螺桿式空壓機(jī)故障排除涉及多個(gè)方面，以下是一些常見故障及其解決方法：

一、啟動(dòng)與運(yùn)行類故障

開機(jī)后機(jī)器不加載

現(xiàn)象：空壓機(jī)啟動(dòng)后但未加載。

原因：壓力開關(guān)整定值設(shè)置不當(dāng)、電磁閥故障。

解決方法：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)，檢查或更換電磁閥。

機(jī)器不啟動(dòng)

現(xiàn)象：空壓機(jī)無法啟動(dòng)。

原因：主開關(guān)及電源線故障、電機(jī)故障。

解決方法：檢查主開關(guān)及電源線是否完好，檢查電機(jī)是否損壞并修復(fù)。

排氣壓力異常

現(xiàn)象：排氣壓力低于或高于規(guī)定值。

原因：用氣量過大、系統(tǒng)泄漏、進(jìn)氣過濾器堵塞、油氣分離器濾芯堵塞、電磁閥故障等。

解決方法：減少用氣量或增加壓縮機(jī)，檢查并修復(fù)系統(tǒng)泄漏，清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、油氣分離器濾芯，檢查或更換電磁閥。

二、溫度與壓力類故障

壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)

現(xiàn)象：空壓機(jī)因高溫而自動(dòng)停機(jī)。

原因：環(huán)境通風(fēng)不良、冷卻器堵塞、潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)。

解決方法：改善環(huán)境通風(fēng)條件，清掃或清洗冷卻器，添油至規(guī)定位置，更換機(jī)油過濾器及潤(rùn)滑油。

安全閥泄放

現(xiàn)象：安全閥頻繁泄放。

原因：壓力設(shè)置不當(dāng)、安全閥故障、油氣分離器濾芯堵塞等。

解決方法：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)，檢修或更換安全閥，更換油氣分離器濾芯。

三、電氣與控制類故障

電氣故障

現(xiàn)象：空壓機(jī)電氣系統(tǒng)異常，如電機(jī)跳閘、接觸器故障等。

原因：電壓異常、接觸器損壞、電機(jī)故障等。

解決方法：檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓，檢修或更換接觸器，檢查并修復(fù)電機(jī)故障。

PLC控制故障

現(xiàn)象：PLC控制柜異常，導(dǎo)致空壓機(jī)無法正常運(yùn)行。

原因：PLC程序錯(cuò)誤、輸入輸出模塊故障、通信故障等。

解決方法：檢查PLC程序，修復(fù)輸入輸出模塊故障，檢查并修復(fù)通信故障。

四、其他常見故障

油耗過多

現(xiàn)象：空壓機(jī)油耗異常增加。

原因：潤(rùn)滑油過多、油分離器濾芯失效、密封件泄漏等。

解決方法：降低油位至正常位置，更換油氣分離器濾芯，檢查并修復(fù)密封件泄漏。

振動(dòng)與噪音

現(xiàn)象：空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過大或噪音異常。

原因：機(jī)組安裝不平穩(wěn)、緊固件松動(dòng)、軸承損壞等。

解決方法：檢查并調(diào)整機(jī)組安裝位置，緊固松動(dòng)的緊固件，更換損壞的軸承。